Continua dall'ultimo articolo. Continuiamo a spiegare come controllare il contenuto di umidità del legno durante la produzione e la lavorazione dei mobili.
L'ultima volta ho parlato del processo di base della produzione di mobili: essiccazione del legno, lavorazione, assemblaggio, verniciatura, imballaggio. Sulla base dell'intero processo produttivo, il contenuto di umidità può essere controllato dai seguenti aspetti dell'essiccazione e della lavorazione del legno. Il contenuto di umidità può essere controllato anche dagli aspetti dell'assemblaggio e della verniciatura della lavorazione del legno.

Controllo del contenuto di umidità durante la fase di assemblaggio della lavorazione del legno:

La fase di lavorazione del legno prevede principalmente l'assemblaggio di parti. Alcune parti che non possono essere lavorate (come parti intagliate e superfici curve) devono essere levigate a mano ed eseguite nel laboratorio di falegnameria. Pertanto, la falegnameria deve prima lavorare le parti di un prodotto che richiedono una lavorazione secondaria. È meglio posizionare alcuni mobili incollati insieme in un luogo dotato di riscaldamento. Ciò può accelerare l'indurimento della colla e ridurre l'assorbimento di umidità del legno.

Quando tutte le parti sono disponibili, il prodotto finito per la lavorazione del legno viene generalmente assemblato in tempi relativamente brevi. Tuttavia, per garantire la qualità del prodotto, è comunque necessario controllare l'umidità relativa dell'aria nell'officina di assemblaggio. Apri le finestre e le porte nelle giornate soleggiate e chiudile nei giorni piovosi per controllare il contenuto di umidità del legno.

Essiccatore per legno sottovuoto ad alta frequenza JYCPuò essere utilizzato anche per mobili secondari asciutti. Assicurati che i mobili abbiano il giusto contenuto di umidità e non ne influiscano sulla qualità.

Controllo del contenuto di umidità in fase di verniciatura:

In generale, l’umidità relativa dell’aria in un impianto di verniciatura è elevata. Questo perché la vernice stessa contiene umidità. Una parte di questa umidità reagisce con la vernice quando viene spruzzata sulla superficie dei mobili, formando una pellicola di vernice, ma una parte viene assorbita dai mobili. Al giorno d'oggi, le cabine di verniciatura a cortina d'acqua vengono utilizzate sulle linee di produzione di vernici, quindi l'evaporazione dell'umidità dalla cortina d'acqua aumenta l'umidità dell'aria nell'officina. I solventi utilizzati nella vernice sono generalmente solventi organici infiammabili ed esplosivi. Anche la vernice stessa è una sostanza infiammabile. Questi solventi sono mescolati con particelle di vernice e galleggiano nell'aria. Se questo gas misto raggiunge una certa concentrazione, ciò accadrà se non stai attento. Brucia ed esplode, quindi per ridurre la concentrazione di questa miscela di gas, il reparto di verniciatura stesso richiede un'umidità relativa leggermente superiore. Per garantire la qualità del film di vernice, il reparto di verniciatura necessita di un ambiente di produzione relativamente pulito, pertanto il pavimento del reparto di verniciatura deve essere pulito frequentemente. Il metodo più comune è utilizzare uno spazzolone umido per pulire il pavimento, che aumenterà l'evaporazione dell'acqua dal suolo. Ridurre la concentrazione del gas di verniciatura.

Quelli sopra riportati sono alcuni suggerimenti sul controllo del contenuto di umidità del legno durante la produzione e la lavorazione dei mobili. Spero che possano aiutarti!