La linea automatica di pannelli in legno massello JYC aiuta l'aggiornamento tecnologico del fornitore di marchi di arredamento per la casa di livello mondiale

2023-05-11 14:51

A Dongguan, in Cina, c'è un produttore di marchi di arredamento per la casa di livello mondiale che copre un'area di oltre 10.000 metri quadrati. Si occupa di pannelli in legno massiccio, verniciatura di legno massiccio, produzione di mobili, ecc. E la sua capacità produttiva, le attrezzature e la tecnologia sono ai massimi livelli del settore.

JYC solid wood panel automatic line

board jointing machine

wood board jointing equipment

JYC solid wood panel automatic line

Dopo aver scelto la linea di produzione automatica ad alta frequenza per la giunzione di pannelli in legno JYC, il produttore ha aperto una nuova fase della produzione automatica di pannelli di pino giuntati a pettine: la lana di pino viene tagliata da seghe a più lame e vengono utilizzate le macchine per la fresatura e il legno schermato per giunzione a pettine e giunzione a pettine a dente di sega e tavola corta a longboard e piallatura su quattro lati, macchina per giunzione laterale tavola ad alta frequenza e pallettizzazione, Per riassumere, JYC li ha assistiti nella realizzazione della completa automazione dell'intero processo dai tronchi ad unirsi in grandi assi.

 board jointing machine

wood board jointing equipment


1. Perché i produttori di mobili di livello mondiale scelgono JYC

In qualità di fornitore di attrezzature per la lavorazione del legno selezionato da questo produttore più volte di seguito, JYC si distingue tra aziende simili per il suo servizio di alta qualità e la tecnologia professionale e conquista il loro favore.

JYC non è solo un'azienda che da oltre 30 anni si concentra sulla produzione di macchine per la lavorazione del legno ad alta frequenza. JYC non solo fornisce attrezzature professionali e stabili, ma conosce anche l'importanza dei servizi tecnici post-vendita. Il servizio post-vendita di JYC è di alta qualità e premuroso. Il personale tecnico e professionale di JYC è disponibile in qualsiasi momento e risponde alle consultazioni online in qualsiasi momento. Ancora più importante, i tecnici post-vendita di JYC hanno ricevuto una formazione professionale e hanno almeno 10 anni di esperienza nell'assistenza alle apparecchiature. In combinazione con l'accumulo degli archivi tecnici di JYC per oltre 30 anni, possono sempre comprendere rapidamente i problemi e le esigenze dei clienti,problemi riscontrati nella produzione (che si tratti della macchina stessa o del legno, della colla, ecc.) e comunicare pazientemente con i clienti per risolvere i problemi in modo efficiente.

 JYC solid wood panel automatic line

tecnici JYC

 

2. Aggiornamento della tecnologia della linea di produzione del pannello di giunzione automatica ad alta frequenza JYC

 

La linea di produzione automatica di pannelli ad alta frequenza di JYC eredita i vantaggi delle tradizionali macchine per pannelli ad alta frequenza come"elevata planarità","alta efficienza", E"ampia applicabilità", e ha fatto un grande passo avanti"riduzione dei costi e aumento dell'efficienza".

 

2.1 Intelligenza:È dotato di un sistema operativo intelligente auto-sviluppato, che realizza operazioni automatiche dall'intero processo di pannellatura come"alimentazione, miscelazione della colla, rivestimento della colla, disposizione dei pannelli, pressatura ad alta frequenza e pallettizzazione".

L'operatore deve solo inserire i parametri di elaborazione corrispondenti sullo schermo di controllo touch in base all'effettiva richiesta di produzione, quindi"controllo con un solo pulsante"l'intera linea di produzione, che riduce il costo del lavoro del 70% e riduce l'intensità del lavoro.

 

2.2 Ulteriore riduzione dei costi:La linea di pannellatura automatica ad alta frequenza di JYC può far risparmiare oltre il 25% della quantità di incollaggio sulla tavola rispetto all'incollaggio manuale e la quantità di levigatura riservata a ciascun pannello può essere ridotta di 0,25 mm rispetto alla pannellatura convenzionale. Calcolato producendo 500 tavole standard al giorno (prendete come esempio la tavola standard di 1220*2440 mm), si possono risparmiare 12-13 metri cubi di legno in un mese.

 

2.3 Reincrementare l'efficienza:Ci vogliono solo 1-2 minuti dal caricamento all'uscita della scheda, rispetto alle 4-5 ore per assemblare una scheda in modo tradizionale, e l'efficienza produttiva della linea automatica per la produzione di schede ad alta frequenza è aumentata di oltre 100 volte.

 

2.4 Più risparmio di manodopera:operazione di giunzione della scheda completamente automatica, richiede solo una persona per operare, bassa intensità di manodopera, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Inoltre, questa linea di produzione può anche essere collegata direttamente ad altre linee di produzione, come la pianificazione su quattro lati, per realizzare il"alimentazione automatica"funzione.

 

2.5 Maggiore stabilità:Viene utilizzato un nastro trasportatore a piastra della catena nano-rivestito, pulizia senza colla, eliminando il lavoro di pulizia manuale del nastro trasportatore. Allo stesso tempo, la cosa più importante è evitare l'influenza della tradizionale saldatrice sulla planarità del nastro trasportatore a causa della necessità di pulire ripetutamente la colla. Il nastro trasportatore a catena rivestito su scala nanometrica di JYC ha maggiore stabilità e durata.

 

2.6 Larghezza disuguale:Completa in modo intelligente l'operazione di pannellatura per materiali di larghezza uguale o diversa. La linea di produzione del pannello può regolare in modo intelligente la potenza ad alta frequenza, la pressione, il tempo di pressurizzazione e il tempo di mantenimento della pressione in base al materiale del legno, alle caratteristiche della colla, alla lunghezza e alla larghezza, ecc. Indipendentemente dalla larghezza uguale o diversa, o anche da una leggera deviazione della larghezza, La macchina per giunzione del legno ad alta frequenza JYC è in grado di unire perfettamente e rapidamente legno di alta qualità.

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